产业江岛丨未来出行产业园预计月底封顶
2025-10-14
未来出行产业园B塔楼已顺利封顶，进入设备安装与内部建设阶段，标志着这一省、市重大项目建设取得关键进展。目前，A塔楼已建造至24层，预计月底全面封顶。
作为我市智能建造试点项目，未来出行产业园深度融合工业化、信息化与智能化技术，依托科技创新提升工程建设的质量与效率，为建筑业转型升级提供了具有示范意义的实践样本。
未来出行产业园位于中新南京生态科技岛中部，总建筑面积12.8万平方米，分为东、西2栋塔楼及裙楼。项目自开工以来已陆续入选省级建筑产业现代化示范创建项目、省级城乡建设发展专项资金（绿色建筑）项目、南京市智能建造试点项目名单。
工艺创新
工业化建造提质增效
未来出行产业园项目将建筑功能需求与预制装配式技术紧密结合，广泛应用了钢筋桁架楼承板、预制楼梯、框架柱成品配送钢筋、单元式玻璃幕墙、蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板等装配式技术，满足了江苏省公建预制装配率不低于55%，“三板”应用总比例不低于60%的要求，提升建筑的工业化水平。
“分隔墙体用的是蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板，质量轻且性能好，”现场负责人介绍，“相比传统模板，它们更轻便，还能重复使用，节省不少成本。”
这些装配式部品部件由工厂预制生产后运往现场，通过组合、连接、安装，像造汽车一样组装搭建起建筑主体。装配式建造不仅提高了建造效率，还有利于现场作业的降噪降尘，实现了经济和环保效益双赢。
智慧大脑
BIM技术贯穿全程
项目积极应用BIM技术，贯穿设计、生产、施工、管理等全过程。从设计阶段开始，各专业设计师基于BIM模型协同工作，对管线布置进行优化调整，分析空间净高，生成问题反馈报告，保障施工图纸合理可行。
据了解，机电管综工程是房建项目的关键工程，涉及的专业繁多，容易出现“错漏碰撞”等问题。通过BIM技术，能够将BIM模型中的机电管线以1:1的比例还原到施工现场，在施工前对设计方案进行定位模拟，可提前发现问题，优化技术方案。
完成机电管综安装后，技术人员会进行实际施工与BIM模型之间的比对校核，漏装、错装、安装偏移等问题都“无处遁形”，有助于施工人员及时整改、反馈、复核，有效提高施工效率和准确率。
科技赋能
智能化设备保驾护航
未来出行产业园采用塔吊可视化无死角摄像头、基坑检测装置、高支模监测装置等智能化工具设备，通过建立智能化、机械化施工体系，让施工过程安全可控，有效提升施工质量与作业效率。
“我们在施工过程中应用了无人机技术，”项目负责人介绍，“通过虚拟仿真技术结合无人机航拍，能够直观了解场地布置情况，便于确定塔吊等设备的布置方案，有效提高现场布置的合理性、安全性。”
精准度方面，项目将在装修阶段采用激光测距仪、测量机器人等设备让测量误差控制在极小范围内，为施工提供精确数据，保证构件安装位置精准；喷涂料机器人能以恒定距离、速度、角度和流量作业，让腻子平整度与厚度均匀，装修质量更高。
这个融合工业化、信息化、智能化技术的现代化园区，为建筑行业转型升级提供可复制、可推广的实践经验。我市将持续培育智能建造试点项目，加快形成以科技创新为引领的新质生产力，推动建筑业高质量发展。
